陶瓷的質（zhì）量在很大程度上取決（jué）於原材料的質量，因此陶瓷材料必須經過生產工藝（yì）車間的測試才能投入使用。常見的內（nèi）容是燒壞率、吸光度、收縮（suō）率。添加的原料有（yǒu）基本的泥漿和化學原料。

合格的陶瓷材料將正式投入生產。生產過（guò）程是磨球製（zhì）漿，一般球磨時間約為12小時。球磨時間越長，顆粒越細。然後，將混合器連續攪拌，將攪拌後的漿液霧化成細小液滴，然後蒸發成粉末。製造粉末並且可以在任何時間生產並通過壓機壓製成磚。然（rán）而，通常被壓出的磚（zhuān）的實際（jì）尺寸（cùn）大於規（guī）格尺寸，因為陶瓷在燒製過（guò）程中收縮。

3、從磚到成品的過程（chéng）磚的一般形狀已完成，但成品需要一（yī）係列工藝。由於通過壓（yā）機的（de）磚（zhuān）的含水量（liàng）相對（duì）較高，如果將直接釉印（yìn）刷燃燒到窯中，則很容易引起諸如瓦（wǎ）片破裂的（de）缺陷、。因此（cǐ），需要在幹燥窯中（zhōng）幹燥以獲得令人滿意的水分含量（liàng）。此（cǐ）時，通過離心釉料，壓力型（水射（shè）流）噴霧（wù）釉料，鍾（zhōng）罩式釉料等進行釉料。目前，法恩（ēn）莎瓷釉麵（miàn）磚是後兩者。然後在窯中燒製，不同的（de）公司燒（shāo）製不（bú）同的窯時間。燒製的陶瓷也需要邊緣、倒角、拋光。它正在評分，並且（qiě）評（píng）分（fèn）通常會變（biàn）形。、質量排序、大小檢測（cè）、顏色分離和其他過程。此時，陶瓷（瓷（cí）磚）已經完成。

隨著材料科學的（de）不斷發展和更新，陶瓷加工設備技術和（hé）材料越來越多（duō）地（dì）應用於陶瓷圓弧機（jī）。技術材料的（de）不斷更（gèng）新導致（zhì）了陶瓷圓弧機的發展，這是一（yī）項（xiàng）技術性很強的工作。對於加工機的操作，必須掌握定時並準確操作以獲得（dé）良好的加工結果（guǒ）。一、什（shí）麽是陶瓷（cí）處理設備（bèi）？

陶瓷加（jiā）工機械（xiè）設備（bèi），現代陶瓷加工廠主要（yào）使用設備陶瓷圓弧機和陶瓷切割（gē）機，可以考慮傳統的陶瓷（cí）加工機械設備（bèi），嚴格來說，沒有（yǒu）合適的設備，近年來，有更先進（jìn）的，機械設備，叫（jiào）做弧線（xiàn）拋光機，具有功能：圓邊、開槽、修邊、線、L槽、倒（dǎo）角、拋光等功能，人們的生活質（zhì）量得到提（tí）高，裝修和裝修越來越受到重視，陶瓷加工的出現越（yuè）來越多設備製造商，一般有兩種主要類型的陶瓷加工設備：陶瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機，這兩種是常（cháng）用的兩種設備（bèi）