近一兩年，國內陶瓷行（háng）業市場形勢低迷，在當前嚴峻的（de）經濟環境下，陶企減產或停窯時有發生，站在陶企角度而言，高額（é）的用工成本是亟需解決的（de）問題（tí）。采用自動化的機械設備，能夠（gòu）大大降低陶（táo）企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動（dòng）化程度是（shì）陶企走出困境的重要（yào）助（zhù）力。自動陶瓷（cí）儲坯係統作為瓷磚（zhuān）自動化（huà）生產線上的其中一個重要部分，國內陶企對（duì）其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀（guān）望中，尚未真正購買使用，其中有（yǒu）哪（nǎ）些因素在影響陶企的決策呢？記者對業內的幾家機械設備企業進行了（le）調查走訪。

從被拆除到受關注據了解，建陶行業的自動儲坯（pī）係統早（zǎo）於上世紀七十年代誕生於意大利，並（bìng）在歐洲流行應用起來。意大利建陶產業的自（zì）動（dòng）化裝備和技術發展水平曆來領（lǐng）先全球，其（qí）高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線（xiàn）必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應（yīng）用推廣提（tí）供了基礎。

上世（shì）紀八十（shí）年代，從意大利整線（xiàn）引進了陶機設備生產線，其中就包括自動（dòng）儲坯係統。但由於當時建陶產業處於（yú）起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎其（qí）微。同時，自動儲（chǔ）坯係統還需日常維護，配件（jiàn）購置不便，國內專業技術力量無（wú）法滿足，這在當時並（bìng）不符合陶瓷（cí）產業發展大而快的“國（guó）情”。故此，國（guó）內陶（táo）瓷企業為了滿足大產量要求，將自動（dòng）儲坯係統完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷（cí）磚產品已經難以獲得合理利（lì）潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售的熱點產品，這（zhè）就讓原本就用於製（zhì）造該類型產品的自（zì）動儲（chǔ）坯係統找到（dào）了新的機會。

 近一兩（liǎng）年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企（qǐ）減產或（huò）停窯時有發生，站在（zài）陶企（qǐ）角度而（ér）言，高額的用工成本（běn）是亟需解決的問題。

采用自動化的（de）機械設（shè）備，能夠大大（dà）降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動化程度是陶企走出（chū）困境的重要（yào）助力。自（zì）動儲坯係統作為瓷磚自動化生產線上的其（qí）中一個重要部分，國內陶企對其保持了極高的（de）關注度，但是許多陶（táo）企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素（sù）在影響陶（táo）企的決策呢？記者對（duì）業內的（de）幾家（jiā）機械設備企業進行（háng）了調查走訪。

從被拆除到受關注據了（le）解（jiě），建陶行業的自動儲（chǔ）坯係統早於上世紀（jì）七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應用起來（lái）。意大利建陶產業的自動化裝備和技術發展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式（shì）要求瓷磚生產線必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應用推（tuī）廣提供（gòng）了基礎。

上世紀八十年代，從（cóng）意大利整線引進了陶機設備生產線，其中就包括自動儲坯係統（tǒng）。但由於當時建陶產業處於起步階段，對瓷磚產品（pǐn）需求量（liàng）大（dà），走的是大規模、大產量（liàng）的生產模式（shì），個性（xìng）化需求微（wēi）乎其微。同時（shí），自動儲坯係統還需（xū）日常（cháng）維護，配（pèi）件（jiàn）購置不便，國內專業技術力量無法滿足，這在當時並不（bú）符合（hé）陶瓷產業發展大而快的“國情”。故此，國內陶（táo）瓷企業為了滿足大產量要求，將自（zì）動儲坯係統完全拆除。

 到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化（huà）瓷磚產（chǎn）品（pǐn）已經難以獲得合理利潤，定製（zhì）化（huà）與個性化產品成為了銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製（zhì）造該類型產品的自動儲坯係統（tǒng）找到了新的機會。