陶瓷機械廠家使用管理：

(1)機械（xiè）設備使用管理為金理（lǐ）使用機械設備，充分（fèn）發揮機械效率，安全完成生產任（rèn）務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，生產部門與設備部門應密切（qiē）配合。

(2)製定（dìng）生產組織設計方案，合理選用（yòng）機械，從生產進度、生產工藝、工程量等方麵（miàn）做到合理裝備，不要大機小用。結合生產進度，利用生產間隙，安排好機（jī）械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時（shí）投入使用。

(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操（cāo）作人員（yuán）需要做到“四（sì）懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和（hé）會操作，會維護保養，會排除一般故障。

(4)正（zhèng）確選用機械（xiè）設備潤滑，必（bì）須嚴格按照說明書規定的品（pǐn）種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到（dào）“五定”，即定人、定時、定（dìng）點、定量、定（dìng）質。

(5)協調配合，為機械生產作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始（shǐ）終處於良好狀況。合理組織生產，增加作業時間，提高時間（jiān）利用率。提高技術水平和熟練（liàn）程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。機械設（shè）備維修保養

2.機械設備維修保養

(1)機械（xiè）維（wéi）修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規（guī）律、結構、工作條件和磨損規律製訂（dìng）強製性的製度。機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有（yǒu）走合保養、換季保養、停用保養（yǎng）和封存保養等。

(2)分級保養一般按機械的運（yùn）行時數來劃分保養（yǎng）級（jí）別內容。而特殊保養（yǎng）一般是根據需要臨時安排或列入短期計劃進行的，也（yě）可（kě）結合定期（qī）保養進行，如停用保（bǎo）養、換季保養等。

(3)日常保養是操作人（rén）員（yuán）在上下班和交（jiāo）接班時間進行保養作業。其內容（róng）為“清潔、潤（rùn）滑、調（diào）整、緊固、防腐”十（shí）字作業。重點是潤滑係統，冷卻係統，過（guò）濾係統，轉向及行走係統，製動及安全裝置（zhì）等部位的檢查調整。日（rì）常保養的（de）項目和部位較少，且大多數（shù）在機器外部，但都是易損及（jí）要害部位。日常保養是確保（bǎo）機械（xiè）正常運行的基本條件和基礎工（gōng）作。

保養除進行日常（cháng）保養的各作業項目（mù）外

(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括：

①清洗（xǐ）各種濾清器;

②查看（kàn）各處油麵（miàn）、水麵和注油（yóu）點，若有不足時，及（jí）時添加;

③清除油箱、火花塞等汙垢;

④清除漏水、漏（lòu）油、漏氣（qì）、漏（lòu）電（diàn）現象;

⑤調整皮帶傳動和鏈傳動的鬆緊度;

⑥檢查和調整各（gè）種離合器、製動器、安全保護裝置和操縱（zòng）機構（gòu）等，保持靈敏有效;

⑦檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;

⑧檢查各係統的傳動（dòng）裝置是（shì）否出現鬆動、變形、裂紋、發（fā）熱（rè）、異響、運轉異常等，發現後及時修複、排除。

(5)在一般情況下，日常（cháng）保（bǎo）養和一級保（bǎo）養由機械操作人員（yuán）負責進（jìn）行，而維修（xiū）人（rén）員負責二級（jí）以上的保養工作。