幾年前（qián）“互聯（lián）網+”、“智慧工廠（chǎng）”這些概念可能會離我們很遙（yáo）遠，因為陶瓷行業作（zuò）為傳統產業，不管是（shì）在生產製（zhì）造工藝還是流通領（lǐng）域，都存在一定（dìng）的製約因（yīn）素。隨著互聯網在各行（háng）各業滲透作用日益彰顯，有（yǒu）實力的陶瓷企業和陶機企業紛紛發力“互聯網+”，打（dǎ）造智能製造服務體係提升（shēng）競爭力的時候，陶瓷行業智慧未來或許已經悄然到來（lái）。

物聯網的核心是設備數據采（cǎi）集及信息的交流。目前陶瓷廠的數據（jù）采集及管理普遍依（yī）靠的還是人工，數據的及時性、準（zhǔn）確性以及連續性難（nán）以保證，即便麵對這些數據，又缺乏有效的分析工具，使這些數據服務於經營。

用機械化、自動化代替半機（jī）械（xiè）化、半自動化的生產線。近年來（lái）隨著勞（láo）動力資源的相對短缺、勞動力成本逐年上升、國內（nèi）日用陶瓷企業對機械化、自（zì）動化渴求從來沒有現在高。因此盡快為陶瓷生產企業研製（zhì）出適合我國陶瓷生產現狀、能（néng）耗低、自動化程度（dù）高的陶瓷機械裝（zhuāng）備將是各陶瓷機械生（shēng）產企業目前麵對的（de）課題。例如滾壓成形生產線、注漿成形生產線、塑壓成形生產線、等靜壓成形生產線等。

陶瓷行業麵臨著升級、改造和提升，急需在“節（jiē）能、降（jiàng）耗、減排（pái）、環（huán）保”方麵有所突破（pò），盡快實現陶瓷工業的現代化生產、文明生產、清潔生產。

幹（gàn）粉印花機的優點，且具有布料均（jun1）勻，生產效率高，轉換規格極快，多種印花模式（shì）選擇，可實現不同表麵裝飾效（xiào）果。印花機等陶瓷（cí）機（jī）械（xiè）設備（bèi）的研發，設計（jì），服務（wù）的專（zhuān）業人才，完（wán）全具備獨（dú）立自主開發製造陶瓷釉線上（shàng）各類機械設備的能力，公司非常重視來自實踐中的一切細微（wēi）經驗，善於在協助企業解（jiě）決生（shēng）產問題中獲得創新靈感，從而極大地推動了設備的技（jì）術升級和功能擴展，及時滿足了不斷（duàn）湧現（xiàn）的陶瓷製造新（xīn）工藝（yì）對設備性能的（de）要求。