（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工（gōng）藝：

輥筒印花機的輥筒網板（bǎn）是圓桶狀，輥筒是一種特製的橡膠印筒，瓷磚（zhuān）要（yào）印製的圖案靠激（jī）光打點雕刻直接做在橡膠麵上。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾（gǔn）動將輥筒上的圖案（àn）(至大在1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾動印（yìn）刷，令瓷片（piàn）的花色紋理隨（suí）機（jī）變幻。同時，輥（gǔn）筒印刷是一種柔性印刷，可（kě）以實現對瓷磚凹凸（tū）麵的印（yìn）刷。

二、輥筒印花係列產品的（de）是特點：

1、質量好，檔次高，版麵柔和協（xié）調，圖案清晰細膩。

2、顏色潤澤、飽（bǎo）滿，釉麵平（píng）整度好，鏡麵效果突出，大麵積印花（huā）優勢明（míng）顯。

3、層次感豐富，仿真度高，其自然肌理的效果逼真，甚（shèn）至比天然（rán）石材更優雅美（měi）觀。

4、隨機印花，在同一風格下，每片磚的圖案（àn）都不重複，其紋理的不對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天成的整體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立體感、層次（cì）感（gǎn）上都比絲網印花工藝好。

（二（èr））輥筒與噴墨套色（sè）印刷產品產生的缺（quē）陷分析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特征（zhēng）：

產品（pǐn）表麵出現大小不同的收縮。

2、原因：

底、麵（miàn）釉參（cān）數不匹配，釉對坯的潤濕性差，高溫粘度大，表麵張（zhāng）力大；釉層幹燥收縮且對坯（pī）體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在（zài）於，噴墨圖像（xiàng）噴（pēn）印的墨量較大時，由於墨水是油性液體，所以一時間很（hěn）難自行晾幹，所以導致釉麵（miàn）在釉燒過程中油墨揮發性物質（zhì）極速揮發，從而導致釉麵收縮加劇而形成縮（suō）釉現象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅、氧化鋁的含量（liàng）；提高釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成預熱帶時間。對於噴墨量較大的情況，可（kě）在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或（huò）烘箱，能使磚坯表（biǎo）麵油墨快速幹（gàn）燥，從而在釉燒過程（chéng）中減少揮發（fā）。

二、脫網

1、缺（quē）陷特（tè）征：

瓷磚生產過程中出現一道（dào）一（yī）道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過（guò）高，性能減弱，同時配合輥筒刮刀使用。當刮刀的力度不均勻時，輥筒各部分填充效果也會不盡相同。再加上輥（gǔn）筒使用時間過長，表麵磨損嚴重（chóng）導致輥筒局部硬（yìng）化，刮刀與輥（gǔn）筒橡膠表（biǎo）麵接觸不充分花釉填充效果也會有所（suǒ）下降，導致出現脫網（wǎng）現象（xiàng）的（de）發生（shēng）。

3、解決方法：

特殊（shū）效果釉的流速一般控製在40 ~ 60 s即可。然後檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠輥之間是否有雜（zá）質，用（yòng）幹淨毛巾擦拭刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨損變形情況（kuàng），如磨（mó）損嚴重需更換新輥。

三、異（yì）形瓷磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒印花的花紋（wén）與噴墨機噴印（yìn）的圖像不吻（wěn）合。

2、原因：

輥筒（tǒng）橡膠麵與異形（xíng）磚坯表麵接觸時（shí），產（chǎn）生變形擠壓。當輥筒下壓高度（dù）過低時，橡（xiàng）膠麵不但會與異形磚凸麵接觸，而且由於擠（jǐ）壓變形還會使得橡膠麵與異形磚（zhuān）凹（āo）槽（cáo）麵接觸。而凹（āo）槽（cáo）麵接觸是我們不想要（yào）的結果，因（yīn）為我們設計的圖像是不包括磚坯的灰縫（féng）部分的，隻需要圖像與印（yìn）有效果釉的釉麵磚凸（tū）麵吻合，所（suǒ）以印有的多餘（yú）部分就是印花出格。反之輥筒下（xià）壓高度過低，就會（huì）產生凸麵印花不充分（fèn），從而導致缺花。

3、解決方法：

由於輥筒印花的（de）紋理不同，所采用的印花（huā）高度也不盡相（xiàng）同（一般平麵磚印（yìn）花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異（yì）形磚（zhuān）為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印（yìn）花紋理與噴墨圖像是配套的，所以在輥筒印（yìn）花前磚（zhuān）坯要（yào）保證平穩直進。再進入噴墨打印前要卡位，保證紋理與圖像吻合。

四、圖像打在（zài）皮（pí）帶上或磚坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機生（shēng）產（chǎn）中圖案打印在花機皮帶（dài）上，圖案位置偏移。

2、原因：

由於磚（zhuān）坯尺寸與生產的圖像尺寸大小（xiǎo）不匹配，磚（zhuān）坯比圖像尺寸小時，會出現（xiàn），多餘油墨打印在皮帶上。而當圖像的分辨率不足時，由於（yú）噴墨機的打印（yìn）密度是（shì）確定的，所以圖像就會被壓縮，尺寸變（biàn）小就會出現磚坯露白（bái）現象。同樣如果所（suǒ）選擇（zé）的打印（yìn）模式不正確；有雜質觸發到（dào）電眼，導致電眼識別不準確，也會使得圖像噴印延時或提（tí）前，出（chū）現圖像（xiàng）打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對於圖像偏大的情況，按磚坯規格要求嚴格裁剪生產圖；生產時，小圖（tú）采（cǎi）用正常模式，大圖采用隨（suí）機模式進行（háng）；而對於圖像偏小的情況，由於目前國內所采用的陶瓷噴墨機有兩（liǎng）種：一種（zhǒng）是“希望機”，另一種是“西斯特姆機”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機的分辨率為400 dpi，所以（yǐ）將希望機的（de）圖像用於（yú）西斯特姆機打（dǎ）印時，圖像大小會有（yǒu）所壓縮，就會出現磚坯露白的情況（kuàng）。當圖像打印延時或（huò）提前時，可以用幹淨的布擦拭電眼，再把電眼位置調高點（diǎn），經常清洗皮帶保證皮帶幹淨沒有釉麵磚帶入的雜質觸發到電眼。

五、拉線滴（dī）墨

1、缺陷（xiàn）特征：

噴墨機生產中常見（jiàn）影響質量和連續生產的問題。

2、原因（yīn）：

主要由於（yú）噴頭堵塞引（yǐn）起，噴頭（tóu）內堵一般由墨（mò）路汙染、墨水沉澱兩大原（yuán）因引起（qǐ）的。也有可能是因為噴墨機本身局部噴頭電壓不穩定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過多，才會形成白色（sè）或黑色拉線。噴墨機長時間生產未（wèi）清洗噴頭，會（huì）使噴孔周圍殘留的油墨聚集形成水滴（dī）狀滴到磚麵上。

3、解決方法：

有（yǒu）拉線時，先用幹淨衛生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動（dòng）清（qīng）洗。情況未消除時，一般在調節（jiē）電（diàn）壓，還不行就要更換噴頭。滴（dī）墨時一般采用自動裝置清洗噴頭且保持噴墨花機房的衛生；用清潔布（bù）擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品看起來（lái）色調不均勻、不協調。導（dǎo）致整體鋪貼效果差。

2、原因：

基於陶瓷墨水（shuǐ）不同色（sè）係對窯爐氣氛的敏感性不同，特（tè）別是深色陶瓷產品，由於噴印墨量（liàng）大所以當窯爐內部存在溫差時，局（jú）部溫度高的一側同色係的墨（mò）水（shuǐ）要比溫度稍低（dī）的（de）一側分解的要（yào）多，這樣就容易形成色差。而淺色磚由於整體墨量較（jiào）小，所（suǒ）以色差會小很多。還（hái）有另一（yī）種情況是在噴印的時候就存在色差，這點主要是由（yóu）於噴墨盒（hé）噴墨量不同導致的。

3、解（jiě）決方法：

（1）如果是由（yóu）於噴墨（mò）機的原因（yīn），一般會采取采取（qǔ）幾個步驟，先采取滴墨清洗，如果情況還存在。那麽就要打印出各色係的單色版確定根源，然後通過調（diào）節電壓參數（shù），使得每個（gè）色係都沒有色差。如果還（hái）不能解決，那可能就要（yào）換新噴頭來（lái）解決。

（2）如果是在窯爐燒（shāo）製過程產生的陰陽色，那麽就需要通過調節（jiē）窯爐的溫度來使窯爐氣氛達（dá）到適合產品生產的至佳狀態。